Domostroy42

Лаки

Лаки, как и краски, являются чрезвычайно разнообразными по области применения и материалу.

Лаки принято различать в соответствии с материалом обрабатываемой поверхности (дерево, металл или минеральная основа).

Другой основой для классификации является количество компонентов, входящих в структуру лака. В последнее время подавляющее большинство лаков являются однокомпонентными, хотя встречаются и специальные виды, отверждение которых происходит при смешивании двух и более составляющих, хранящихся в разных емкостях. Материалы, имеющие больше двух компонентов, в быту не используются. А двухкомпонентные отечественные паркетные лаки с кислотным отверждением многие из нас применяли неоднократно.

Безусловно, существенно сложнее оказывается классификация по материалу основы. Немаловажный параметр любого лакокрасочного материала — экологичность. В этом отношении выделяются лаки на водной основе — они без токсичных веществ и практически без запаха. Почти все материалы с органическими растворителями сильно пахнут, и поэтому требуется проветривать помещение во время работы. Общей тенденцией последних лет является разработка и максимально широкое использование не содержащих органических растворителей лаков, что делает их пожаро- и взрывобезопасными и позволяет работать с ними без средств защиты органов дыхания.

Лак для внутренних работ фирмы TIKKURILA (Финляндия)        

Лак для внутренних работ фирмы TIKKURILA (Финляндия)      

 Лак для внутренних работ фирмы BALTIC COLOR (Эстония)

Лак для внутренних работ фирмы BALTIC COLOR (Эстония)

Лак для внутренних работ фирмы ALKRO-BECKERS AB (Швеция)

Лак для внутренних работ фирмы ALKRO-BECKERS AB (Швеция)

Важным фактором при выборе лака является место (объект) их применения. Здесь можно выделить четыре большие группы. В первую входят паркетные лаки. В последние годы для отделки полов вместо двухкомпонентных используют однокомпонентные алкидно-полиуретановые и акрилатно-полиуретановые лаки, которыми покрывают двери, мебель и другие деревянные изделия. Вторая группа — это так называемые лодочные лаки. Их отличает очень высокая прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям, поэтому они также применяются для отделки садовой мебели и прочих изделий из дерева, находящихся вне помещений и подвергающихся воздействию солнечных лучей, дождя и снега, жары и холода. Самой многочисленной является группа лаков для декоративно-защитной отделки различных деревянных поверхностей внутри и вне помещений. И особую группу составляют мебельные лаки.

Большинство современных лаков используются для самых разных целей: паркетные, например, для отделки дверей, панелей и других декоративных элементов из дерева, лодочные — для покрытия полов.

По типу блеска лаки можно разделить на высокоглянцевый, глянцевый, полуглянцевый, матовый или полуматовый. Глянцевый — это блестящий, матовый — напротив, не имеющий блеска, глянца, а полуматовый или полуглянцевый — это нечто промежуточное. Блеск покрытия (ГОСТ 869-69) характеризуется изменением яркости светового потока, отраженного от поверхности, которое измеряется в процентах с помощью особого прибора. Для глянцевых лаков степень блеска составляет примерно 80-90 %, полуглянцевых — 40-50 %, полуматовых — 10-15 %.

 

Лак для наружных работ фирмы DYO (Турция).            

Лак для наружных работ фирмы DYO (Турция).  

Лак для внутренних работ фирмы LATBIO NITRA (Латвия)

Лак для внутренних работ фирмы LATBIO NITRA (Латвия)

И в заключение несколько слов о способах лакировки. Точно так же, как и большинство красок, лаки можно наносить кистью, валиком или посредством распыления. В последнее время вместо кисти или валика используются специальные лаковые щетки. Кроме того, есть еще три способа (при покрытии красками они применяются редко) нанесения лака, два из которых называются окунание и налив. При использовании этих методов лак на поверхность выливает специальная лаконаливная машина. Третий, необычный способ лакировки с помощью широкого металлического шпателя (ракеля) достаточно широко применяется при ремонтных работах, правда, в основном профессионалами, при покрытии больших и гладких плоских поверхностей. Слой оказывается очень ровным и тонким, не возникают потеки, утолщения и дефекты, которые неизбежно образуются при работе валиком или кистью. А благодаря малой толщине слоя расход лака снижается в 3-3,5 раза.

Для получения качественного покрытия наносят два или три слоя лака на сухую, предварительно выровненную, очищенную от пыли, грязи, старого лака и жирных пятен поверхность. При этом промежуточный слой обычно шлифуют абразивной шкуркой зернистостью Р120-Р150 (это нужно в первую очередь не для выравнивания поверхности, а для создания лучшего сцепления со следующим слоем) и тщательно удаляют пыль. Если лак наносят на старое покрытие, то его шлифуют и удаляют отстающие и шелушащиеся участки. Выравнивают поверхность шпаклевкой подходящего цвета.

Подавляющее большинство однокомпонентных лаков не требуется разбавлять перед лакировкой. Если вы хотите предварительно загрунтовать поверхность лаком, то в этом случае его необходимо разбавить на 10-25 %. Ряд фирм предлагают использовать специальные быстросохнущие грунтовочные лаки. Благодаря повышенному содержанию нелетучих веществ они могут заполнять мелкие трещины, что является достоинством таких лаков. Кроме того, при их использовании в 1,5-2 раза снижается расход лака при нанесении первого слоя.

Для того чтобы избежать выцветания, появления синевы (с течением времени) и прочих дефектов, при нанесении лака непосредственно на древесину рекомендуется предварительно пропитать ее антисептиком или специальными средствами защиты дерева.

Общие рекомендации

  • Для защиты полов, подвергающихся большой нагрузке, лучше использовать лаки на основе полиуретанов, обладающие повышенной износостойкостью по сравнению с акрилатными и алкидными.
  • Каждый дополнительный слой лака способствует устойчивости покрытия к атмосферным воздействиям.
  • Лучше нанести два тонких слоя, чем один толстый.
  • Для заделки щели в деревянном полу вместо шпатлевки используют смесь лака с опилками.
  • Большинство растворов двухкомпонентных материалов токсично, они могут содержать карбомидформальдегидную смолу, обладают резким запахом. При работе с ними следует пользоваться резиновыми перчатками, респиратором, очками и необходимо хорошо проветривать помещение.
  • Вторник, 11 Февраль 2014

Обсуждаемое на форуме.